<一>、概述：
本產(chǎn)品是參照中華人民共和國冶金行業(yè)標準YB/T050-93《冶金設備用YNK齒輪減速器》，由公司減速機技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù)，優(yōu)化設計而成的四級垂直軸硬齒面圓錐、圓柱齒輪減速器。
<二>、應用范圍
1輸入轉速不大干1500轉／分。
2齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米／秒。
3工作環(huán)境為-40-45℃。如果低于0℃，啟動(dòng)前應預熱至0℃以上。
4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門(mén)。
<三>、性能特點(diǎn)
1減速器速比范圍大：90-500。
2機械傳動(dòng)效率高：大于91%。
3齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。
4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長(cháng)、傳動(dòng)平穩、噪音低。
5-般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿(mǎn)足時(shí)，可采用循環(huán)油潤滑，冷卻盤(pán)管冷卻。
6易于拆檢，易于安裝。
<四>、減速器規格及其表示方法
1規格：272,305,340,385.430,480,545,610.680,770.860.960.1080,1210,1360
2表示方法：
R：輸出軸旋向（面向輸出軸看）
R-順時(shí)針
L．逆時(shí)針
T．雙向旋轉
TR-雙向旋轉，主旋為順時(shí)針
TL-雙向旋轉，主旋為逆時(shí)針
D：冷卻方式
省略-自然冷卻
B-帶冷卻盤(pán)管
D一循環(huán)油冷卻
I：裝配型式
315：公稱(chēng)傳動(dòng)比
395：規格（中分面上圓柱齒輪總中心距）
DEY(k)：系列代號：K表示輸出軸為空心軸
<五>、裝配型式
按輸出軸分，DFY可分為I、II、III、Ⅳ、V、Ⅵ、Ⅶ七種裝配型式，DFYK可分為I、II、III、Ⅳ四種裝配型式。如需配逆止器時(shí)請注明（一般為自配）。
<六>工作機械載荷分類(lèi)：
被驅動(dòng)的工作機械載荷可分：均勻載荷(u)；中等沖擊載荷(M)，強沖擊載荷(H)，以及24h連續工作的工況．詳見(jiàn)表8，（表中列出的載荷符號，在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修正）。
<七>選用方法及選用例題
減速器的選用參照Z(yǔ)FY、ZFYK的選用方法進(jìn)行選用。
選用舉例
例題1
選一皮帶式輸送機用圓錐圓柱齒輪減速器，已知電機功率P．=55kW，轉速n，=1500r/min，公稱(chēng)傳動(dòng)比i=125，皮帶輸送散料塊狀物，功率未作詳細計算，略小于電機功率，每天工作8小時(shí)，連續運轉，安裝大于車(chē)間內，散熱條件較好，環(huán)境溫度30℃，裝配型式為II型，輸出軸旋向為順時(shí)針，要求較高可靠度。
選用減速器
a確定減速器的規格
由表8查得塊狀皮帶輸送機的載荷為M，查表1，k=1.25，查表2，Ks=112，查表3，KR=1.6，以電動(dòng)機率代工作機功率，P.=55kW，因此：
P.=P2.K,.Ks.KR_55xl.25xl12×1.6=123.2(kW)
查表14，選DFY770，額定功率150kW，實(shí)際可靠度系數KR．PN／(P2．KA．Ks)
=iso／(55xl.25xl.12)
=1.948
b校核熱功率
在給定條件下，查表4，KT=1.15，查袁5，Kw=l：由功率利用系數Pg/P~xl00%=55/150x1000%=35%，查表6，KP=1.3，因此’P。，蘭P2-KTKWKP=55xl15xlxl.3=82.225(kW)。查表14，DFY/70減速器安裝于大車(chē)間的許用功率為170>P.,，經(jīng)上述計算，確定所選減速器代號為DFY/70-125一IIR。
<八>減速器的外形尺寸及承載能力
1DFY、DFYK減速器外形尺寸，見(jiàn)圖4、表13；
2.DFY、DFYK減速器的額定功率和許用熱功率見(jiàn)表14；
3.DFYK減速器空心軸用鍵聯(lián)接的連接尺寸見(jiàn)圖5、表15；
4．DFYK減速器空心軸用收縮盤(pán)聯(lián)接的連接尺寸見(jiàn)圖6、表16
注：
1軸伸端配鍵按GB1095-79
2D2、D3、G4、G5、G6及空心軸的連接尺寸見(jiàn)表15，表16。
3采用兩端都帶軸伸的輸出軸時(shí)另一端軸伸的尺寸為G2、L2、d2。
4采用裝配方式ⅡI-Ⅵ時(shí)，中間軸的軸伸尺寸請向廠(chǎng)方咨詢(xún)。
九、安裝、使用與維護
1減速器的輸入軸軸線(xiàn)和輸出軸軸線(xiàn)，與其聯(lián)接部分的軸線(xiàn)，應保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
2安裝好后，箱體油池內，必須注入所需潤滑油，油面應至于油尺規定的上下刻線(xiàn)之間的高度。
3減速器在正式使用前，用手轉動(dòng)，必須靈活，無(wú)卡阻現象。然后進(jìn)行空載運轉，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油等現象，發(fā)現故障應及時(shí)排除。
4新減速器第一次使用時(shí)，當運轉20天后，必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油面高度。如低于規定高度時(shí)，需及時(shí)補足。在一般情況下對長(cháng)期連續工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次，對于每天工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)的減速器，須六個(gè)月?lián)Q油一次。
5油的選用
環(huán)境溫度：-10℃-0℃時(shí)用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油
0℃-40℃時(shí)用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）潤滑油
6在使用中當發(fā)現油溫顯著(zhù)升高，溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí)，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，應停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復，排除故障，更換潤滑油后再使用。
7在使用中發(fā)現結合面滲油嚴重或漏油，打開(kāi)機蓋涂601密封膠，若發(fā)現油封漏油，請按原油封型號更換。
