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齒輪減速機系列
ZFY.ZFYK圓柱齒輪減速機系列
時(shí)間:2017-05-04 10:23:49

ZFY.ZFYK圓柱齒輪減速機系列

<一>、概述:

  本產(chǎn)品是參照中華人民共和國冶金行業(yè)標準YB/T050-93《冶金設備用YNK齒輪減速器》,由公司減速機技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù),優(yōu)化設計而成的四級平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器,產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠

  <二>、應用范圍

  1輸入轉速不大干1500轉/分。

  2齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒。

  3工作環(huán)境為-40-+45℃。如果低于0℃,啟動(dòng)前潤滑油應預熱至0℃以上。

  4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門(mén)。

  <三>、性能特點(diǎn)

  1.減速器速比范圍大:100-500。

  2機械傳動(dòng)效率高:大于91%。

  3齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

  4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長(cháng)、傳動(dòng)平穩、噪音低。

  5-般采用油池潤滑,自然冷卻,當熱功率不能滿(mǎn)足時(shí),可采用循環(huán)油潤滑,冷卻盤(pán)管冷卻。

  6易于拆檢,易于安裝。

  <四>、減速器規格及其表示方法

  1規格:395,440,497,555,620,705,790,880.995,1110,1240,1400,1570,1760

  2表示方法:

R:輸出軸旋向(面向輸出軸看)

  R-順時(shí)針

  L.逆時(shí)針

  T.雙向旋轉

  TR-雙向旋轉,主旋為順時(shí)針

  TL-雙向旋轉,主旋為逆時(shí)針

  D:冷卻方式

  省略-自然冷卻

  B-帶冷卻盤(pán)管

  D一循環(huán)油冷卻

  I:裝配型式

  315:公稱(chēng)傳動(dòng)比

  395:規格(中分面上圓柱齒輪總中心距)

  ZEY(k):系列代號:K表示輸出軸為空心軸

  <五>、裝配型式

<六>、工作機械載荷分類(lèi)

  被驅動(dòng)的工作機械載荷可分:均勻載荷(U),中等沖擊載荷(M),強沖擊載荷(H),以及24h連續工作的工況,詳見(jiàn)表8(表中所列出的載荷符號,在工作機的工作情況的詳情給出后,可以修正)。

  <七>、選用方法:

  1已知參數和條件:

  原動(dòng)機名稱(chēng):功率P,

  工作機名稱(chēng):功率P2

  要求的傳動(dòng)比i=n,/n2

  kW,轉速n,

  kW,轉速n。

  一min

  r/min

  每天工作小時(shí)數h:每小時(shí)啟動(dòng)次數;每小時(shí)運轉周期%;

  負荷特點(diǎn)(平穩、沖擊、強沖擊);可靠度要求(一般、較高、高)。

  環(huán)境溫度℃;現場(chǎng)散熱條件;冷卻水溫度℃。

  聯(lián)軸器型式,齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力,

  裝配型式;輸出軸旋向(雙向旋轉時(shí)請說(shuō)明主旋向)

  有無(wú)其他特殊要求

  2按額定功率選擇規格型號

  減速器的額定功率PN(表10)是按載荷平穩,每天工作時(shí)間小于等于10h,每小時(shí)啟動(dòng)不超過(guò)5次。允許啟動(dòng)轉矩為工作轉矩的2倍,單向運轉,單對齒輪的接觸強度安全系數為1。失效率概率小于或等于1%等條件計算確定的。減速器雙向運轉時(shí),需視情況將PN乘上0.7-10的系數,當反向載荷大,換向頻繁,選用的可靠度kR較低時(shí),系數取較小值,反之取較大值。

  所選減速器的額定功率必須滿(mǎn)足:Pc=P2KAKsKR≤PN

  式中Pe一計算功率P2一工作機功率kA使用系數,見(jiàn)表1

  K。一啟動(dòng)系數,見(jiàn)表2KR一可靠度系數,見(jiàn)表3

  3按許用熱功率校核

  減速器的許用熱功率R適用于環(huán)境溫度20℃,每小時(shí)100%連續運轉和功率利用率(P2/PN100%)為100%

  的情況,條件不同時(shí),須進(jìn)行修正。

  所選減速器應滿(mǎn)足:Pct=P2KtKwKP<pt< p="">

  式中Pct一計算熱功率

  Kw一運轉周期系數,見(jiàn)表5

  4校核軸伸部位承受的徑向載荷

  K.一環(huán)境溫度系數,見(jiàn)表4

  K,一功率利用率系數,見(jiàn)表6

  減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應低于表7數值













九、安裝、使用與維護

  1減速器的輸入軸軸線(xiàn)和輸出軸軸線(xiàn),與其聯(lián)接部分的軸線(xiàn),應保證同軸,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

  2安裝好后,箱體油池內,必須注入所需潤滑油,油面應至于油尺規定的上下刻線(xiàn)之間的高度。

  3減速器在正式使用前,用手轉動(dòng),必須靈活,無(wú)卡阻現象。然后進(jìn)行空載運轉,時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩,無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油等現象,發(fā)現故障應及時(shí)排除。

  4新減速器第一次使用時(shí),當運轉20天后,必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油面高度。如低于規定高度時(shí),需及時(shí)補足。在一般情況下對長(cháng)期連續工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次,對于每天工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)的減速器,須六個(gè)月?lián)Q油一次。

  5油的選用

  環(huán)境溫度:-10℃-0℃時(shí)用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油

  0℃-40℃時(shí)用L-CKC100-L-CKC320(原N100-N320)潤滑油

  6在使用中當發(fā)現油溫顯著(zhù)升高,溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí),以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí),應停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復,排除故障,更換潤滑油后再使用。

  7在使用中發(fā)現結合面滲油嚴重或漏油,打開(kāi)機蓋涂601密封膠,若發(fā)現油封漏油,請按原油封型號更換。


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